Ligne à l'arrêt – N1 à N3

Durée conseillée

2 h

Mode de jeu

Binôme

Support

Ordinateur

Kit et matériel

Aucun (tout est dans le jeu)

L'élève approvisionne une ligne d'assemblage (automobile ou smartphone, au choix de l'enseignant). À chaque poste, il lit l'ordre de fabrication, sert les cartes kanban au stock de pièces détachées et livre les pièces séquencées avec le train logistique, en respectant les règles de manutention. Il saisit chaque sortie de stock avec son numéro de lot. Face aux aléas (lot non conforme, panne du train, erreur de séquence, retard fournisseur, rupture), il identifie l'anomalie, agit, calcule les unités perdues et les taux, puis rédige un compte rendu. Il termine par la fiche de stock et la commande fournisseur. Cette commande est rattachée à C1.6 : le référentiel ne contient pas de compétence « passer commande ». Un module d'entraînement de 5 min sur les prérequis est intégré.

• C2.1.1 Identifier les caractéristiques des produits
• C2.2.5 Mettre à jour les données liées à la sortie du stock
• C2.3.1 Approvisionner une ligne de production
• C2.3.2 Mesurer l'impact d'un dysfonctionnement d'une opération logistique dans la ligne de production
• C1.6 Gérer le suivi des stocks

Référentiel : Bloc 2 — Satisfaire le client par la coordination des activités logistiques ; Bloc 1 — Réaliser des opérations logistiques dans un environnement sécurisé.

• Activité 2.1 — Identification des caractéristiques du (ou des) produit(s)
• Activité 2.3 — Approvisionnement d'une ligne de production
• Activité 2.3 — Saisie des mouvements de stocks
• Activité 2.3 — Édition des documents internes éventuels
• Activité 2.3 — Valorisation logistique de la chaîne de production
• Activité 1.4 — Mise à jour des données informatiques

• Les incidents, anomalies et protocoles de traitement
• La gestion des produits non conformes
• Les mouvements de stocks (entrées et sorties) et traçabilité de la ligne de production
• Les indicateurs de pilotage de la ligne de production
• L'impact des règles de gestion des stocks sur la ligne de production
• Les principales méthodes de gestion des stocks
• Savoir scientifique — Pourcentage : calcul et interprétation
• Savoir scientifique — Taux de variation : calcul et interprétation

• Lire un ordre de fabrication et identifier les pièces à approvisionner
• Approvisionner un poste de montage en juste-à-temps (kanban) et en séquence
• Saisir une sortie de stock et assurer la traçabilité d'un lot
• Isoler un lot non conforme et choisir une action face à un aléa
• Calculer le nombre d'unités perdues, un taux de réalisation et un taux de variation
• Calculer un stock final, un stock de sécurité et un point de commande pour éviter l'arrêt de la ligne
• Rédiger un compte rendu d'incident avec une action proposée

• Calculer un pourcentage et un taux de variation
• Convertir des durées (minutes et heures)
• Avoir joué Stock Express ou connaître la formule du stock final
• Connaître le vocabulaire de base : stock, bac, référence, lot, fournisseur